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Inconel600

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产品描述
 
一、概述
 
Inconel600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能,在 700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
1.1 Inconel600材料牌号 Inconel600。
1.2 Inconel600相近牌号 Inconel,GH600,GH3600(中国)。
1.3 Inconel600材料的技术标准
抚高新 1995-13《Inconel600合金冷轧薄板技术条件》
抚高新 1993-18《Inconel600合金棒材、圆饼、环坯和环形锻件技术条件》
BZ-44-9002B-0《Inconel600合金冷轧薄板技术条件》
BZ-44-9003B-0《Inconel600合金热轧厚板技术条件》
Q/3B 4082-1993《Inconel600合金冷轧带材》
Q/3B 4083-1993《Inconel600合金铆钉用丝材》
Q/5B 4006-1995《Inconel600合金冷轧带材和薄板材》
Q/5B 4030-1992《冷镦用Inconel600合金冷拉丝》
1.4 Inconel600化学成分 见表1-1。
表1-1 %
注:1 航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
       2 抚高新1995-13标准规定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5  Inconel600热处理制度  板材:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;带材:1010℃±10℃,空冷;丝材:1065℃±10℃,空冷。棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃,空冷固溶处理。
1.6 Inconel600品种规格与供应状态 可供应各种规格的板材、棒材、锻件、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。棒材以锻轧状态、表面磨光或车光供应;圆饼和环坯以锻态供应;环件以固溶状态供应;板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应;带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
1.7 Inconel600熔炼与铸造工艺 合金采用下列工艺之一进行熔炼:(1)非真空感应熔炼加电渣重熔;(2)电弧炉熔炼加电渣重熔;
(3)真空熔炼。
1.8 Inconel600应用概况与特殊要求 该合金在国外有成熟的使用经验,在国内已制成航天发动机零部件,通过试飞试验,在航空上也开始使用。
 
二、Inconel600物理及化学性能
 
2.1 Inconel600热性能
2.1.1 Inconel600熔化温度范围 1370~1430℃[1]。
2.1.2 Inconel600热导率 见表2-1。
表2-1[2]
2.1.3 Inconel600比热容 见图2-1。
2.1.4 Inconel600线膨胀系数 见表2-2。
2.2 Inconel600密度 ρ=8.43g/cm3。
2.3 Inconel600电性能 电阻率见图2-2。
表2-2[2]
2.4 Inconel600磁性能 合金无磁性。
2.5 Inconel600化学性能
2.5.1 Inconel600抗氧化性能 在空气介质中试验100h的氧化速率见表2-3。
表2-3[3]
 
三、Inconel600力学性能
 
Inconel600技术标准规定的性能 见表3-1。
表3-1
① 供应状态板材应进行室温弯曲试验,芯棒直径等于产品厚度乘以表3-2的弯曲系数,弯曲轴线应平行于轧制方向,弯曲180°
以后,在放大20倍下检查,不得有裂纹存在。
表3-2
 
四、Inconel600组织结构
 
4.1 Inconel600相变温度
4.2 Inconel600时间-温度-组织转变曲线
4.3 Inconel600合金组织结构 合金在1120℃处理2h后,仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃经1500h长期时效后,组    织中仍然是Cr7C3和TiN,说明合金的组织是稳定的。
 
五、Inconel600工艺性能与要求
 
5.1 Inconel600成形性能 合金具有良好的热加工性能,钢锭锻造加热温度为1110~1140℃;终锻温度不小于950℃,板坯轧制
加热温度为1130~1170℃,精轧加热温度为1090~1130℃。成品固溶处理温度为1010~1050℃。
5.2 Inconel600焊接性能 合金焊接性能良好,可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接,大型或复杂的焊接结构件在
熔焊后应在870℃退火1h,以消除焊接应力。
5.3 Inconel600零件热处理工艺 零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火处理应在保护
气氛中进行。
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